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影响糊盒胶牢度的因素有哪些

　　影响糊盒胶牢度的因素有很多，其中纸张、胶黏剂、糊盒工艺和环境4个因素为关键。

　　1. 纸张的黏结特性

(1) 纸张外表的多孔结构; 纸张由纤维基层和外表很薄的一层涂料组成，不管是纤维与纤维之间、涂料颗粒与颗粒之间，还是涂料颗粒与纤维之间都存在着空隙，这种空隙结构有利于糊盒时胶黏剂的渗透及机械投锚效果的构成，有助于糊盒牢度的进步。

(2) 纸张对胶黏剂的渗透特性，纸张外表的空隙对胶黏剂中的溶剂有特别优l秀的渗透效果，胶黏剂溶剂通过空隙的渗透 构成机械投锚效果，但当纸张较松时，多孔结构就会加大，胶黏剂的渗透就会比较严重，使胶黏剂的固液相分离，糊盒牢度大大降低。剥离：指糊盒胶黏剂受到方向与纸张成一定角度，并且在撕裂过程中角度不变的外力作用。同时，溶剂的过多渗透还会腐蚀纸张的外表，***其外表的图文或光泽。

糊盒胶的性能影响因素及质量控制

糊盒牢度的控制1.胶黏剂的选择与控制;为了控制好糊盒牢度，在选择和控制胶黏剂时应该注意以下内容。需要留意的是基本上易于淡入淡出的颜色也是容易擦掉，所以要小心。(1) 在上机使用前，根据物料和机械情况选用已测试好的专用胶黏剂使用，使这些关键性的参数能达到物料和机械的使用要求。(2) 一般要求胶黏剂在温度为10～30℃、相对湿度为30%～65%的环境中密封保存，且要注意不能超过保质期。 (3) 胶黏剂在使用前要进行充分搅拌，使固液均匀。 能使用快干型胶黏剂的产品就不要选择慢干型胶黏剂，以利于及时发现问题。

糊盒胶的工艺技术可以从哪几个方面控制?

三、调理好糊盒压力。应依据纸张的厚度调理糊盒压力。要求在经过糊盒皮带区当前不能在纸盒外表构成分明的压痕或是把纸盒的暗筋压死，也不能呈现一离压，暗筋马上就弹开的情形。

四、控制好胶黏剂的干固工夫。关于快干型胶黏剂，不存在此类成绩。关于慢干型胶黏剂，在检验、装箱当前要留足充沛的枯燥工夫，而且必需在箱内给予一定的压力。

糊盒胶使用工艺

使用工艺及使用注意事项：

1．请勿加水，请勿添加其他物质，请勿与其他胶水混用。

2．涂胶厚度要合适，不能太薄。

3．手封刷完后请即压合，如需晾置，迟也要保持胶液还处于湿润状态，未完全干透前压合。机封时根据糊盒机的车速不同，从糊盒机压合辊出来以后，要检查压和及固化情况，如有张口请调整车速或将张口产品立即压和或更换干燥速度更快的品种。

4．糊盒24小时后，要检查粘接情况。如达到纸的本体***状况，其品质长时间不会变化。如没达到纸的本体***状况，请检查操作工艺是否得当或检查胶水是否适合当前的操作工艺。

5.上光纸盒封口产品，须详细验证光油与印刷品的附着是否牢固，以防糊盒后从光油涂层处断开，如光油层与印刷面脱开，将无法完成有效粘接。

6．批量生产前应做同等条件的小试。